项目编号:RXP2021HPB1420
建设项目环境影响报告表
(污染影响类)
项目名称:宁波希诺亚海洋生物科技有限公司生物酶制剂、饮料及特殊膳食食品改扩建项目
建设单位(盖章):宁波希诺亚海洋生物科技有限公司
编制日期: 2021年9月
中华人民共和国生态环境部制
目 录
项目编号 | RXP2021HPB1420 | |||
建设项目名称 | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司生物酶制剂、饮料及特殊膳食食品改扩建项目 | |||
建设项目类别 | 十一、食品制造业14-24、其他食品制造149 | |||
环境影响评价文件类型 | 环境影响报告表 | |||
一、建设单位情况 | ||||
单位名称(签章) | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司 | |||
统一社会信用代码 | 91330225084768219H | |||
法定代表人(签字) | 诸辉 | |||
主要负责人(签字) | 吴吕平 | |||
直接负责的主管人员(签字) | 吴吕平 | |||
二、编制单位情况 | ||||
单位名称(签章) | 浙江仁欣环科院有限责任公司 | |||
统一社会信用代码 | 91330212MA281EUY04 | |||
三、编制人员情况 | ||||
1.编制主持人 | ||||
姓名 | 职业资格证书管理号 | 信用编号 | 签字 | |
章晓沸 | 11353343506330231 | BH001419 | ||
2.主要编制人员 | ||||
姓名 | 主要编写内容 | 信用编号 | 签字 | |
章晓沸 | 建设项目基本情况、建设项目所在地自然环境社会环境简况、环境质量状况、评价适用标准 | BH001419 | ||
林函 | 项目主要污染物产生及预计排放情况、环境影响分析、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、结论与建议 | BH007045 |
注:该表由环境影响评价信用平台自动生成
建设项目名称 | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司生物酶制剂、饮料及特殊膳食食品改扩建项目 | ||
项目代码 | / | ||
建设单位联系人 | 吴吕平 | 联系方式 | 15067449509 |
建设地点 | 象山县城东工业园荣泰路5号 | ||
地理坐标 | (东经121度56分3.944秒,北纬29度31分28.415秒) | ||
国民经济 行业类别 | C1495食品及饲料添加剂制造 | 行业类别 | 十一、食品制造业14-24、其他食品制造149 |
建设性质 | □新建(迁建) ☑改建 ☑扩建 □技术改造 | 建设项目 申报情形 | □首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 ☑重大变动重新报批项目 |
项目审批(核准/ 备案)部门(选填) | / | 项目审批(核准/ 备案)文号(选填) | / |
总投资(万元) | 2500 | 环保投资(万元) | 20 |
环保投资占比(%) | 0.8 | 施工工期 | 2个月 |
是否开工建设 | ☑否 £是 | 用地(用海) 面积(m2) | 不新增用地面积 |
专项评价设置情况 | 无。 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价,判定依据见表1-1。土壤、声环境、地下水不开展专项评价。本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,地下水不开展专项评价。 表1-1 专项评价设置判定情况 专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及《有毒有害大气污染物名录(2018年)》的污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目不新增废水排放量否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目储存的盐酸超过临界量是生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和 洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目未从河道取水,无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物(不包括无排放标准的污染物)。 2. 环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中 的区域。 3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169)附录 B、附录 C。 | ||
规划情况 | 规划名称:象山县城东工业园区控制性详细规划(2018年修编) | ||
规划环境影响 评价情况 | 规划环境影响评价文件名称:象山经济开发区(城东工业园、临港装备工业园)总体规划(2018-2035年)环境影响报告书(浙环函[2020]134号) | ||
规划及规划环境 影响评价符合性分析
规划及规划环境 影响评价符合性分析
规划及规划环境 影响评价符合性分析 | 1、规划符合性分析 一、规划范围:东临东海,南至政和路,西至黄盆岙村和杉木洋村的农居点,北接涂茨镇镇区,规划总用地面积1075.35公顷。 二、规划期限:本规划确定的规划期限与《象山县域总体规划(2018-2035)》(在编)保持一致,至2035年。规划基准年为2018年。 三、功能定位:象山产业区的重要组成部分,结合涂茨镇新镇区的功能完善的滨水工业新城。 四、控制规模:规划人口规模为3.38万人;其中,规划城市建设用地859.94公顷,占总用地的79.97%。 五、规划结构:“两核”、“两轴”、“四片”。 “两核”:综合服务核与开敞景观核。 “两轴”:商业轴线和景观轴线。 “四片”:规划区分为四个邻里片区,并分别设置一处邻里中心。 五、工业用地规划 规划区工业用地为一类、二类、三类工业用地和创新型产业用地,总用地面积416.61公顷,占城市建设用地的49.12%,其中一类工业用地140.01公顷,二类工业用地119.21公顷,三类工业用地123.21公顷,创新型产业用地33.92公顷。创新型产业用地规划以引进高技术、高效益、低能耗、无污染或低污染的产业项目为主。 除安全、消防等有特殊规定或行业有特殊要求的项目外,工业用地容积率为1.0-1.5;除机械、装备制造类等产业有特殊要求的外,标准厂房容积率应大于1.3;建筑密度控制在45%,绿地率控制为10-15%,建筑限高24米;特殊行业与特殊工艺项目可适当调整,其中D-2-01a地块因其位置重要,位于两个主入口之间,同时构成沿环港公路东侧界面,可根据产业区形象展现需求对其控制指标进行适当突破调整。 符合性分析:本项目为食品及饲料添加剂制造,项目所在地为工业用地,各污染物达标排放,符合《象山县城东工业园区控制性详细规划(2018年修编)》相关要求。 2、规划环境影响评价符合性分析 根据《象山经济开发区(城东工业园、临港装备工业园)总体规划(2018-2035年)环境影响报告书》,本项目所在区域属于象山县城东工业区①区块。 ①管控措施 调整和优化产业结构,逐步提高区域产业准入条件;新建工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平;严格实施污染物总量控制制度;污水收集管网范围内,禁止新建除城镇污水处理设施外的入河(或湖或海)排污口,现有的入河(或湖或海)排污口应限期纳管。但相关法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外;优化居住区与工业功能区布局,在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带,确保人居环境安全;加强土壤和地下水污染防治与修复;最大限度保留区内原有自然生态系统,保护好河湖湿地生境,禁止未经法定许可占用水域;除防洪、重要航道必须的护岸外,禁止非生态型河湖堤岸改造;建设项目不得影响河道自然形态和水生态(环境)功能。严格按照有关法律法规加强耕地、永久基本农田和粮食生产功能区保护;加强永久基本农田保护,严格限制非农项目占用耕地,全面实行“先补后占”,杜绝“以次充好”,切实保护耕地,提升耕地质量;加强农业面源污染治理,严格控制化肥农药施用量,加强水产养殖污染防治,逐步削减农业面源污染物排放量。 ②禁止准入类行业 禁止新建、扩建部分三类工业项目,包括:43、炼铁、球团、烧结;44、炼钢;45、铁合金制造;锰、铬冶炼;48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼);58、水泥制造;68、耐火材料及其制品中的石棉制品;69、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素;84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品;87、焦化、电石;88、煤炭液化、气化;51、金属制品表面处理及热处理加工(有电镀工艺的;有钝化工艺的热镀锌);96、生物质纤维素乙醇生产;112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造,造纸(含废纸造纸);115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新;118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制);119、化学纤维制造(除单纯纺丝外的)等《象山县环境功能区划》中明确的三类工业项目。 禁止新建、扩建、改建部分二类工业项目,包括:27、煤炭洗选、配煤;29、型煤、水煤浆生产;140、煤气生产和供应(煤气生产)等《象山县环境功能区划》中明确的二类工业项目。 ③禁止准入类工艺 《产业结构调整指导目录(2019年本)》中淘汰类的工艺装备。 ③禁止准入类产品 第一、二类监控化学品;《产业结构调整指导目录(2019年本)》中淘汰类的产品。 综上所述,本项目的建设符合管控措施,不属于禁止准入类行业、禁止准入类工艺且禁止准入类产品,因此本项目的建设符合象山经济开发区(城东工业园、临港装备工业园)总体规划。 | ||
其他符合性分析
其他符合性分析
其他符合性分析
| 1、象山县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 对照象山县“三线一单”生态环境分区管控方案,本项目位于宁波市象山县城东工业园区产业集聚重点管控单元(ZH33022520022),其单元管控空间属性和“三线一单”生态环境准入清单要求见表1-2,具体位置详见附图四。 表1-2 环境管控单元准入清单要求 “三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性宁波市象山县城东工业园区产业集聚重点管控单元(ZH33022520022)“三线一单”生态环境准入清单编制要求空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展规划及当地产业的其他三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。污染物排放管控新建项目应实施主要污染物排放总量等量削减替代环境风险防控应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。资源开发效率要求园区工业用水重复利用率达到行业先进水平。本项目与“三线一单”生态环境准入清单要求的符合性分析见表1-3。 表1-3 本项目与三线一单”生态环境准入清单要求的对照分析表 “三线一单”生态环境准入清单要求本项目是否符合空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展规划及当地产业的其他三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。本项目为二类工业,污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合污染物排放管控新建项目应实施主要污染物排放总量等量削减替代按要求实施符合环境风险防控应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。最近的居民为西侧约700m的海伦堡象东府,具有一定环境隔离带。符合资源开发效率要求园区工业用水重复利用率达到行业先进水平。本项目用水量较少。符合综上所述,本项目符合“三线一单”生态环境准入清单要求。 2、生态红线规划 根据《象山县生态保护红线划定方案》,对照本项目所在地在生态保护红线图的位置,本项目不在生态保护红线范围内,本项目运行后产生的污染物不对其产生影响,符合象山县生态保护红线划定方案管控要求。具体位置详见附图五。 3、“三线一单”符合性 ①生态保护红线 根据《象山县生态保护红线划定方案》,本项目所在地不在生态保护红线内,满足生态保护红线要求。 ②环境质量底线 2019年象山县城区大气环境常规因子SO2、NO2、PM10、CO、O3、PM2.5评价指标浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;附近水体满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准;本项目所在区域声环境符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。 本项目营运期污染物经处理后均能达标排放,不触及环境质量底线要求。 ③资源利用上线 本项目营运过程中消耗一定量的水、电等,项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少,不涉及资源利用上线。 ④生态管控要求 根据表1-2分析可知,本项目符合“三线一单”准入清单要求。 4、环评类别判定 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》,本项目属于“十一、食品制造业14-24、其他食品制造149-有发酵工艺的食品添加剂制造”项,应编制环境影响报告书。根据象政办发[2018]96号文,在“区域环评”范围内的可降低环评等级(除环评审批负面清单内的项目),因此本项目可编制环境影响报告表。
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建设内容
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| 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司位于象山县城东工业园荣泰路5号,是一家专门从事海洋生物制品的生产技术研发及技术服务;食品、化妆品、食品添加剂、酶制剂等研发、制造、零售的企业。企业于2014年委托宁波市环境保护科学研究设计院编制了《年产51吨生物酶制剂项目环境影响报告表》,并于2014年10月取得环评批复(浙象环许[2014]265号)。2016年12月,项目通过了象山县环境保护局的竣工环境保护验收;于2019年委托浙江碧扬环境工程技术有限公司编制了《饮料、特殊膳食食品项目环境影响报告表》,同年7月30日通过宁波生态环境局象山分局的审批,批文号为“浙象环许【2019】48号”,于2019年11月进行了自主竣工环境保护验收。 目前,为了适应市场变化,该企业拟投资2500万元用于实施宁波希诺亚海洋生物科技有限公司生物酶制剂技改项目,项目建成后年产值可达5000万元。 本次技改的主要内容为:1、生产设备更新淘汰;2、产品年产量变动;3、工艺提升改造;4、生产车间布局变动。 本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表2-1。 表2-1项目主要工程组成情况 序号名称工程组成建设内容1主体工程1#厂房共一层,建筑面积约为1385.47平方米,位于厂区西北角,设置酶提取生产线22#厂房共一层,建筑面积约为1385.47平方米,位于厂区西南角,设置饮料及特殊膳食食品。3储运工程3#厂房共四层,建筑面积约为5492.89平方米,位于厂区东南角,主要功能为仓库4辅助工程4#厂房共五层,建筑面积约为2735.36平方米,位于厂区东北角,主要功能为办公及质量检测实验5公共工程供水由市政供水系统供给6排水厂区实行雨、污分流,雨水经雨水管道排入附近雨水管网。生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入污水市政管网,生产废水经自建污水处理站后纳入污水市政管网。7供电由市政供电系统供电8供热由象山正源电厂供热9环保工程废气治理发酵废气经收集后通过引风机进入气液分离器旋风分离器进行气液分离后进入活性炭吸附塔进一步处理,最后通过不低于15米高的排气筒排放;投料粉尘、包装粉尘经布袋除尘器处理,最终通过15m高的排气筒排放;喷雾粉尘有抽风机收集至除尘装置处理后通过15米高的排放筒排放。10废水治理厂区实行雨、污分流,雨水经雨水管道排入附近雨水管网。生产废水经自建污水处理站处理后纳管排放,生活污水经隔油池、化粪池处理后纳管排放。11噪声治理采取包括基础减震、消声等减振降噪措施12固废治理产生的生活垃圾、一般固废和危废均能得到妥善处理。13依托工程废水处理设施依托原有项目污水处理站14废气处理设施依托原有项目废气处理设施2、主要产品及产能 具体产品方案见表2-2。 表2-2项目产品方案 序号产品名称改扩建前产量(t/a)改扩建产量(t/a)全厂总产量(t/a)增减量t/a备注1生物酶制剂26935+9主要包括食品级糖化酶、葡萄糖氧化酶、精制菠萝蛋白酶、精制脂肪酶、精制普鲁兰酶、乳糖酶蛋白酶,α半乳糖苷酶,酸性纤维素酶、舍雷肽酶,半纤维素酶等2精制酶制剂1501503复合酶制剂1001004蛋白饲料0.5400.540作为副产品外售5饮料、特殊膳食食品2600250-10/3、主要生产设施及设施参数 项目主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数见表2-3。 表2-3 项目主要生产设备表 序号设备名称规格型号改扩建前数量改扩建项目数量全厂总数量增减量10.2m3种子罐200L01个1个+1个22m³种子罐2t01个1个+1个3发酵罐30t02个2个+2个4车载一体式隔膜压滤机XAZGFQDP200/1250-UK1台1台2台+1台5微滤系统MF8091套1套2套+1套6超滤系统SJM-UF-602套2套+2套7压力喷雾干燥机YPG-15001台1台+1台8离心喷雾干燥机YPG-1001台01台09ATS高压均质机AH55-15001台1台+1台10三维混合机HD-10001台01台011料斗混合机HTD-10001台01台0124列小贷包装机SL200-041台01台013十列背封包装机DXDK7501台01台014振动筛SC-80002台2台+2台15沸腾制粒机FL-151台01台016万能粉碎机30B-X1台01台017全自动灌装机200001台1台+1台180.3m3发酵罐Φ700×15001个01个0193m3发酵罐Φ1200×30002个02个02010m3发酵罐Φ1600×50001个01个021自动摇瓶机JDX1台01台022板框压滤机SMU8201台01台023超滤系统UF8091套01套024滚筒洗药机BYXYT-011台00-1台25提升机BSJ-21台00-1台26锤式破碎机CPS-51台00-1台27双道打浆机DJ2-41台00-1台281#酶解罐JC-3000 3m31个00-1台292#酶解罐JC-3000 3m31个00-1个30带式压榨机DYJ-51台00-1个31北方振动筛BFS-10001台00-1台32储液槽2m31个00-1台33碟片离心机PTSX501台00-1个34储液槽HC-5000 5m31个00-1台351#清液罐JC-30003m31个00-1个362#清液罐JC-30003m31个00-1个371#果酱酶解罐/1个00-1个382#果酱酶解罐/1个00-1个39真空浓缩器JNS-10001台00-1台40杀菌器SJ-21台00-1台41配方罐1m31个00-1个421#浓缩液罐1m31个00-1个432#浓缩液罐1m31个00-1个44振动筛10001台01台045真空上料机/1台01台046金检机/1台01台047工业除湿机/1台01台048除湿机(小型)/1台01台0494列机传送带/1台01台050纯水机SA-DR0-20001台01台051纯水机WL-RO-5T/H01台1台+1台52纯水罐2m31个01个053纯水罐5m301个1个+1个54凉水塔ZSL-501个01个055小空气压缩机DW-0.5/0.71台01台056小空气压缩机SNK-7.5A1台01台04、主要原辅材及燃料 项目主要原辅材料消耗见表2-4。 表2-4 项目主要原辅材料消耗表 序号原材料改扩建年用量t/a本项目年用量t/a全厂年用量t/a增减量t/a1酵母粉1.00.51.5+0.52蛋白粉(酵母粉)1303-103无水葡萄糖4104104甘油02020+205乳粉100010006维生素00.10.1+0.17麦芽糊精5005008乳清蛋白粉0.50.51+0.59硅藻土02020+2010珍珠岩02020+2011菌种12L/a012L/a012苹果汁0.500.1-0.413蓝莓汁0.500.1-0.414枇杷果5000-5015枇杷叶1000-1016纯水616.60616.6017碳酸钙1.501.5018水苏糖1.201.2019焦磷酸铁0.0500.05020柠檬酸锌0.0500.05021维生素A0.0500.05022维生素B10.0500.05023维生素B20.0500.05024维生素D0.0500.05025普洱茶100.5-0.526红茶100.5-0.527果胶酶0.00200.002028蛋白酶0.00200.002029纤维酶0.00200.002030淀粉酶5.50205.502031葡萄糖32.5032.5032菠萝蛋白酶2.202.2033脂肪酶3.303.3034普鲁兰酶1.101.1035磷酸二氢钾011+136七水硫酸镁00.50.5+0.55、水平衡 项目水平衡见图2-1。 图2-1 全厂水平衡图 单位:t/a 4、劳动定员及工作制度 本次改扩建不新增员工人数,由企业内部进行调整,仍为50人,生产实行三班制(24h),每班8h,年工作日约300天,食堂及宿舍依托原有。 5、周边环境及厂区平面布置 本项目位于象山产业区城东工业园荣泰陆5号,项目所在厂区厂界东侧为宁波山岳金属达材有限公司;南侧为象山宏凯保温材料有限公司和宁波天勤汽车零部件有限公司;西侧为宁波浮田生物技术有限公司;北侧为荣泰路。本项目最近敏感点为距离厂界西侧约700m的海伦堡象堡府。具体地理位置和周边情况见附图一和附图二。 本项目大门设置于厂房北侧,已建1#厂房、2#厂房、3#厂房及4#厂房,各个厂房功能布局详见表2-2,具体位置详见附图三。
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工艺流程和产排污环节
工艺流程和产排污环节
工艺流程和产排污环节
| 1、工艺流程图 具体工艺流程图见图2-2。
图2-2 生物酶制剂工艺流程图 工艺说明: 调配灭菌:根据配方单,领取所需的生产原料,主要原料为甘油,无水葡萄糖,酵母粉,蛋白粉等,根据配方单精确称量配料,调配好后,经过高温消毒。 一级种子培养:在一级种子罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,通入无菌压缩空气控制30~34℃发酵40小时后转入下一级发酵。 二级种子培养:在二级种子罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,通入无菌压缩空气控制30~34℃发酵40小时后转入下一级发酵。 发酵:在发酵罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,接入已培养好的二级种,通入无菌压缩空气控制28~34℃发酵160~200小时后转入提取车间。 固液分离:发酵成熟的发酵液通过板框压滤机进行固液分离,将发酵液中的固形物和剩余培养基去除,所得液体产品进入微滤和超滤进一步处理,分离所得固形物即饲料蛋白作为饲料外售。 微虑除菌:微滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为动力,以微滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当溶液流过膜表面时,只允许水、无机盐及大分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物和微生物等物质通过,以达到溶液的净化、分离的目的。 超滤浓缩:超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为动力,以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当溶液流过膜表面时,只允许水、无机盐及小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过,以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。。 三级灭菌:通过装有0.22微米滤芯的除菌过滤器,将浓缩的物料进行除菌过滤,去除极少量微生物。 喷雾干燥:浓缩液添加麦芽糊精辅料经密闭管道通入离心喷雾干燥机进行喷雾干燥(进风温度140-190℃,出风温度60-90℃)去除水分得到粉状固体。 复配:酶制剂粉末经过复配达到标准化,复配主要原料为麦芽糊精,经过标准化后,酶活达到统一标准。 过磁过筛:经过过磁过筛,去除少量大颗粒的产品。 包装入库:经检验合格后包装入库。 2)饮料、特殊膳食食品 具体工艺流程图见图2-2。 图2-3 工艺流程图 工艺说明: 过磁过筛:经过过磁过筛,去除少量大颗粒的产品。 复配:根据配料单,对原料进行称量投料,混合均匀,完成复配工序。 包装入库:经检验合格后包装入库。 2、公辅工程 本项目设备清洗会产生设备清洗废水(W2);废气治理会产生废活性炭(S2);污水处理时会产生污泥(S3);布袋除尘收集的集尘灰(S4)。本项目投料采用人工投料,因此该工序会产生投料粉尘(G6)。 3、产污环节汇总 根据工程分析,本项目主要产污环节及污染因子详见表2-5。 表2-5 主要产污环节及污染因子一览表 类别污染物名称产生部位污染因子废气发酵废气发酵臭气浓度喷雾干燥废气喷雾干燥颗粒物粉尘复配、过筛、包装、投料颗粒物废水生产废水生产COD、BOD5、SS噪声生产设备运行噪声等效连续A声级固废不合格产品过筛酶制剂、固体饮料等废活性炭废气治理废活性炭污泥污水处理污泥集尘灰粉尘治理原料粉末
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与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
| 1、现有工程环保手续情况 现有工程环评、验收、排污许可证情况见表2-6。 表2-6 现有工程环评及验收情况一览表 项目名称审批部门批复文号验收单位验收文号排污许可年产51吨生物酶制剂项目环境影响报告表象山县环境保护局浙象环许[2014]265 号象山县环境保护局象环验备[2016]026号已申领排污许可证,排污许可证:91330225084768219H001V饮料、特殊膳食食品项目环境影响报告表宁波市生态环境局象山分局浙象环许[2019]48 号宁波希诺亚海洋生物科技有限公司/2、现有项目生产工艺流程图 具体工艺流程如下图。 图2-4 乳糖酶、糖化酶等生物酶制剂生产工艺流程 工艺说明: 摇瓶:菌种由菌种实验室制备,种母三角瓶在摇床上培养72小时左右装入接种瓶待用。 一级种子培养:在一级种子罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,接入菌种,通入无菌压缩空气控制30~34℃发酵40小时后转入下一级发酵。 二级种子培养:在二级种子罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,接入菌种,通入无菌压缩空气控制30~34℃发酵40小时后转入下一级发酵。 发酵:在发酵罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,接入已培养好的二级种,通入无菌压缩空气控制20~34℃发酵160~180小时后转入提取车间。 分离:发酵成熟的发酵液通过板框压滤机进行固液分离,将发酵液中的固形物和剩余培养基去除,所得液体产品进入微滤和超滤进一步处理,分离所得固形物即饲料蛋白作为饲料外售。 微滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为动力,以微滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当溶液流过膜表面时,只允许水、无机盐及大分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物和微生物等物质通过,以达到溶液的净化、分离的目的。 超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为动力,8以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当溶液流过膜表面时,只允许水、无机盐及小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过,以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。 真空干燥:超滤浓缩后去真空干燥器在40~50℃的环境下进行干燥后,通过下料管送至自动包装机包装。
图2-5 精制淀粉酶、精制脂肪酶、精制菠萝蛋白酶、精制普鲁兰酶生产工艺流程 工艺说明: 外购半成品,加入有机凝聚剂后经板框压滤机压滤分离,清液过微滤除菌,超滤浓缩后经干燥后,通过下料管送至自动包装机包装。
图2-6 固体饮料一生产工艺流程 工艺说明: 将外购的枇杷果、枇杷叶等原材料经筛选合格后,利用滚筒洗药机进行清洗(此过程中会产生清洗废水),清洗后的原料经锤式破碎机、双道打浆机等进行破碎,破碎后的原料投入到酶解罐中进行酶解提取(1:3加入纯水以及微量酶,在90℃条件下提取2h,酶解罐密闭工作),提取液经板框压滤机过滤(此过程会产生过滤残渣)后利用杀菌器进行杀菌(80℃保温30min),得到的半成品溶液(包括外购苹果汁、蓝莓汁)经密闭管道通入离心喷雾干燥机进行喷雾干燥(进风温度175℃,出风温度90℃)去除水分得到粉状固体,即为成品,干燥得到的粉状固体经管道通入包装车间,根据产品要求进行不同规格袋装包装后,检验合格入库(此过程会产生喷雾粉尘、包装粉尘)。
图2-7 固体饮料二/其他特殊膳食食品生产工艺流程 工艺说明: 将外购的麦芽糊精、碳酸钙、维生素A等原材料按配方单利用三维混合机密封混合复配后(投料过程中会产生投料粉尘),利用包装机进行内外包装、入库。
图2-8 蛋白饮料/茶(类)饮料生产工艺流程及产污节点图 工艺说明: 将外购的普洱茶、红茶等原材料利用滚筒洗药机进行清洗(此过程中会产生清洗废水),清洗后的原料经锤式破碎机进行破碎,破碎后的原料投入到酶解罐中进行酶解提取(90℃提取2h),提取液经板框压滤机过滤(此过程会产生过滤残渣)后利用杀菌器进行杀菌(80℃保温30min),杀菌后即得到成品饮料。成品包装后检验合格入库。外购乳清蛋白粉,无需破碎,直接进行酶解提取,提取液过滤杀菌后得到成品。 3、现有工程污染物实际排放核算 根据2019年8月的废气、废水检测报告,核算现有工程污染物实际排放情况见表2-7。根据企业排污许可证,废气及废水为一般排放口,因此废气及废水无排污许可量。 表2-7 现有工程污染物实际排放情况汇总 污染源类别污染物实际排放量废气颗粒物0.168食堂油烟0.009废水废水量2000COD0.1NH3-N0.01固体废物(产生量)布袋除尘器集尘2.059过滤残渣6不合格产品1废反渗透膜0.01废活性炭1.0废石英砂0.2污水处理站污泥12.69生活垃圾154、与本项目有关的主要环境问题及整改措施 根据现场调查,原有项目落实了各污染防治措施,污染物均能做到达标排放。 5、“以新带老”措施及削减量 本次技改前后企业污染物的变化情况见表2-8。
表2-8 项目技改前后污染物排放情况对比一览表 单位:t/a 类型污染物原有排放量本项目排放量以新带老削减量全厂排放总量增减量大气污染物颗粒物0.0210.3500.131.132+0.22食堂油烟0.009000.0090水污染物废水量2061.6546.5428.12180+118.4COD0.1180.0270.0360.109-0.009NH3-N0.0130.0030.0050.011-0.002固废000006、存在的问题及建议 根据现场调查,原有项目落实了各污染防治措施,污染物均能做到达标排放。
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施工 期环 境保 护措 施
| 本项目租赁现有已建厂房进行生产,施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性,且噪声源强较小,其对周边声环境影响较小。此外,施工过程中,将产生一定量的装修废弃物。建设单位应按照《宁波市建筑垃圾管理办法》(宁波市人民政府令186号)的规定委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放,委托环卫部门清运,日产日清,经处理后对环境产生的影响较小。 |
运营 期环 境影 响和 保护 措施
营 期环 境影 响和 保护 措施
营 期环 境影 响和 保护 措施
营 期环 境影 响和 保护 措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
| 1、废气 (1)污染源强分析 本项目的废气主要为发酵废气、喷雾干燥粉尘、复配粉尘、过筛粉尘、包装粉尘、投料粉尘。 ①发酵废气(G1) 本项目发酵主要原料为甘油、无水葡糖糖、酵母粉、蛋白粉及菌种,且发酵均在常温下进行,该过程会产生异味,以臭气浓度表示,该废气收集后通过引风机进入气液分离器旋风分离器进行气液分离后进入活性炭吸附塔进一步处理,最后通过15米高的排气筒排放(DA001)。 ②喷雾干燥粉尘(G2) 本项目在干燥过程将会产生一定量的干燥粉尘,其干燥粉尘产生量按总产量的5%计,因此该工序产生的废气通过负压机将气体100%的压送至布袋除尘设施处理,最终通过15米高的排气筒排放(DA002),设计风量约为2000m3/h,去除效率约为95%。 ③复配粉尘(G3) 本项目在复配过程将会产生一定量的粉尘,复配是在密闭条件下进行的,因此该工序产生的废气通过负压机将气体100%的压送至布袋除尘处理,最终通过15米高的排气筒排放(DA003),设计风量约为10000m3/h,去除效率约为95%。复配粉尘产生量按总物料的0.5%计。 ④过筛粉尘(G4) 本项目在复配过程将会产生一定量的粉尘,复配是在密闭条件下进行的,因此该工序产生的废气通过负压机将气体100%的压送至布袋除尘处理,最终通过15米高的排气筒排放(与复配粉尘统一套处理设施,DA003),设计总风量约为10000m3/h,去除效率约为95%。复配粉尘产生量按总物料的0.5%计。 ⑤包装粉尘(G5) 物料包装时产生量按的总物料0.1%计,产生的包装粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,最终通过15米高的排气筒排放(与复配粉尘统一套处理设施,DA003),收集效率约为85%,设计总风量约为10000m3/h,去除效率约为95%。 ⑥投料粉尘(G6) 物料投料时产生量按物料总量的0.1%计,产生的投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,最终通过15米高的排气筒排放(与复配粉尘统一套处理设施,DA002),收集效率约为85%,设计总风量约为10000m3/h,去除效率约为95%。 ④废气污染物产排情况 本项目废气污染物产排情况如下表。 表4-1 废气污染物产排情况 工序/生产线装置污染源污染物污染物产生污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)核算方法产生量t/a产生速率kg/h工艺收集效率%净化效率%设计风量m3/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3发酵发酵罐DA001排气筒臭气浓度产污系数法少量少量气液分离+活性炭吸附100/8000少量少量少量7200喷雾喷雾干燥机DA002排气筒颗粒物30.417布袋除尘1009520000.150.02110.57200复配混合机DA003排气筒颗粒物1.5350.640布袋除尘10095100000.0770.0323.22400过筛振动筛DA003排气筒颗粒物1.5350.64010095100000.0770.0323.22400包装包装机DA003排气筒颗粒物0.2610.1098595100000.0130.0050.52400无组织颗粒物0.0460.019加强密闭///0.0460.019/2400投料人工投料DA003排气筒颗粒物0.0460.019布袋除尘8595100000.0130.0050.52400无组织颗粒物0.0460.019加强密闭///0.0460.019/2400(2)废气采取的治理措施及达标性分析 对照《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3—2019),本项目废气污染防治措施及技术可行性一览见表4-2。 表4-2 项目废气治理措施汇总 治理设施名称治理工艺设计处理能力治理工艺去除率是否为可行技术排放口编号及名称发酵废气处理设施(TA001)气液分离+活性炭吸附8000m3/h/是发酵废气(DA001)喷雾干燥粉尘处理设施(TA002)布袋除尘2000m3/h95是喷雾干燥废气(DA002)复配、过筛、包装、投料粉尘处理设施(TA003)布袋除尘10000m3/h90是复配、过筛、包装、投料粉尘(DA003)根据前述分析,经采取相应废气防治措施后,预计本项目有组织废气排放源污染物排放达标情况见表4-3。 表4-3 各排放源污染物排放情况 排放源污染因子本项目标准值执行标准达标情况最大排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)最大排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)DA001 臭气浓度///2000(无量纲)《恶臭污染物排放标准》(GB18483-2001)达标DA002 颗粒物0.02110.53.5120《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准达标DA003 颗粒物0.0747.43.5120达标由表可知,本项目DA001~DA003排气筒污染物排放能达到《恶臭污染物排放标准》(GB18483-2001)相关标准及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。 本项目在生产过程中应加强车间密闭,减少无组织排放。 (3)废气排放和监测要求 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3—2019)的要求定期实施常规监测,主要是对项目污染源的监测,各环保设施运行情况应进行定期监测。废气排放情况和监测要求见表4-4~4-5。 表4-4 项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称排放口类型排气筒高度m排气筒内径m温度℃排气量m3/h地理坐标污染物监测点位监测频次发酵废气(DA001)一般排放口150.4258000E:121.93410N:29.524974臭气浓度发酵废气(DA001)1次/半年喷雾干燥废气(DA002)一般排放口150.2252000E:121.93408N:29.524617颗粒物喷雾干燥废气(DA002)1次/半年复配、过筛、包装、投料粉尘(DA003)一般排放口150.52510000E:121.93416N:29.524582颗粒物复配、过筛、包装、投料粉尘(DA003)1次/半年表4-5 项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织排放源污染因子防治措施排放量t/a标准mg/m3监测点位监测频次厂界颗粒物加强密闭0.0381.0厂界1次/半年(4)非正常排放 非正常排放是指非正常工况下污染物排放,如设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的排放。本项目生产系统运行时,在废气处理设施失效的情况下会造成废气非正常排放,本次评价考虑可能造成最大影响的废气装置去除效率降为30%。本项目废气非正常排放源强及处理措施详见表4-6。 表4-6 本项目非正常排放污染源强及处理措施 序号工况主要污染物名称发生频次持续时间非正常排放量(kg/h)处理措施1发酵废气处理设施(TA001)臭气浓度1次/年1h/立即停产检修,故障排除后继续运行。2喷雾干燥粉尘处理设施(TA002)颗粒物1次/年1h0.2923复配、过筛、包装、投料粉尘处理设施(TA003)颗粒物1次/年1h1.049建议项目方在使用废气处理设施时,应制定严格的管理制度,指定专人负责,做好各管道的密闭管理工作。定期进行设备维护,检查与更换相关部件,定期监测取样,确保污染物处理效率,以免造成非正常排放的发生。 (5)环境影响分析 综上所述,本项目针对废气采取了有效收集治理措施,各类废气经收集治理后分别通过15m高排气筒有组织排放,均能达到相应排放标准要求,排放源强相对较低。预计本项目建成后不会降低周边大气环境质量,不会对周边居民造成不利影响。 2、废水 (1)废水产生情况 本次技改不新增员工人数,且原料不再进行清洗,则本项目产生的废水主要为设备清洗废水、工艺废水。 ①设备清洗废水 本项目生产过程中需要对设备进行清洗,利用自来水对其残留原料、成品等进行冲洗,部分设备最后一道利用纯水进行润洗。根据企业提供水量资料,各设备清洗频率及清洗水量见表4-7。 表4-7 设备清洗用水量汇总表 序号设备名称设备数量清洗频次(天/次)清洗用水量(t/a)清洗用水总量(t/a)10.2m3种子罐1个300.2622m³种子罐1个300.5153发酵罐2个301304车载一体式隔膜压滤机2台301305微滤系统2套301306超滤系统2套301307压力喷雾干燥机1台301308离心喷雾干燥机1台301309ATS高压均质机1台300.2610三维混合机1台50.52.511料斗混合机1台50.52.5124列小贷包装机1台50.31.513十列背封包装机1台50.52.514振动筛2台300.41215沸腾制粒机1台300.51516万能粉碎机1台50.2117全自动灌装机1台300.515180.3m3发酵罐1个300.26193m3发酵罐2个300.5152010m3发酵罐1个3013021板框压滤机1台3013022振动筛1台300.2623真空上料机1台300.2624金检机1台300.1325工业除湿机1台50.10.526除湿机(小型)1台50.10.5274列机传送带1台50.10.5由表可知,本项目设备清洗废水总用量356.5t/a,废水产生量按85%计,则废水产生量为303t/a,主要污染物为COD、SS,主要污染物浓度约COD400mg/L、SS800mg/L,则污染物产生量为COD0.1212t/a、SS0.2424t/a。 ②工艺废水 根据水平衡图可知,本项目工艺废水产生量为243.5t/a,主要污染物为COD、BOD5,主要污染物浓度约COD1000mg/L、BOD5500mg/L,则污染物产生量为COD0.2435t/a、BOD50.1218t/a。 ③废水污染物产生情况 项目废水产生情况见表4-8。 表4-8项目废水产生情况 编号污染源名称产生量t/a污染物产生量处理设施名称污染物名称mg/Lt/aW1工艺废水243.5COD10000.2435厂内综合污水处理设施(TW001)BOD55000.1218W2设备清洗废水303COD4000.1212SS8000.2424(2)废水采取的处理措施 根据《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3—2019),本项目废水污染防治措施及技术可行性一览见表4-9。 表4-9 项目废水治理措施 处理设施名称处理工艺设计处理能力是否为可行技术排放口编号及名称厂内综合污水处理设施(TW001)二级处理-好氧厌氧7m3/d是厂内综合污水排放口DW001厂区内污水处理站处理能力为7t/d,具体工艺流程如下:
图4-1 废水处理工艺流程图 工艺流程简述: 废水经排污管道自流进入调节池,在调节池内调节水质水量后由提升泵泵入厌氧发生器。厌氧生物处理利用厌氧微生物的代谢特性,在无需提供外源能量的条件下以被还原有机物作为受氢体。厌氧发生器出水进入二级SBR池,进一步降解以去除有机化合物及其他污染因子。为保证出水质量,在SBR池后特设斜板沉淀池,用于去除SS等悬浮物。污水经处理后通过污水排放口纳管,污水纳管标准为COD500mg/L、SS400mg/L、BOD5300mg/L。 项目生产废水经自建污水处理站处理后能够达标排放。同时污水处理站设计处理量为7t/d,经工程分析,本项目实施后全厂生产废水产生量约为1010t/a,年生产300d,即污水处理站实际日均处理量为3.4t/d,未超出设计要求,无需扩容。 (3)废水排放情况 本项各股废水汇合排入厂内综合污水处理设施,经处理后纳管排放。本项目废水排放情况见表4-10。 表4-10 项目废水排放情况 排放口编号及名称排放方式排水量t/a污染因子废水纳管情况纳管标准mg/Lmg/Lt/a厂内综合污水排放口DW001间接排放546.5COD5000.2733500BOD53000.1640300SS4000.2186400项目废水最终经象山城东污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排海,因此排环境量为:COD:50mg/L,0.0273t/a;氨氮:5mg/L,0.0027t/a;BOD5:10mg/L,0.0055t/a;SS:10mg/L,0.0055t/a(4)废水排放和监测要求 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3—2019)的要求定期实施常规监测,废水排放和监测要求见表4-11。 表4-11 项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号及名称排放口类型经纬度坐标排放去向排放规律污染物监测点位监测频次厂内综合污水排放口DW001一般排放口N:121.934098E:29.524974厂内综合污水处理设施间断排放,排放期间流量稳定pH、氨氮、COD、BOD5、SS、总磷、色度、总氮厂内综合污水排放口1次/半年(5)依托集中污水处理厂的可行性分析 象山城东污水处理厂位于象山产业区C区知新路以北、开元路以南、望海路经东和闻涛路以西之间地块,工程总占地约100.9亩(其中一期51.28亩),总建筑面积2598平方米。污水处理设计总规模6.0万吨/日,一期日处理能力为2.0万吨/日,一期中水回率为40%,提升泵站2座448平方米。 污水处理厂主要接纳污水为生活污水、工业废水、其它废水和不可预见污水,污水接管标准按《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准建设,设计进水质为BOD5≤200mg/L、CODCr≤500mg/L、SS≤300mg/L、TN≤40mg/L、TP≤3.5mg/L。出水水质按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准执行。 污水处理厂采用二级处理+深度处理+消毒的处理措施,二级处理采用A/O工艺,深度处理采用BAF工艺、消毒方案采用二氧化氯作为原水消毒剂。主要工艺流程为:
污水处理厂尾水排放口设置于城东山南侧,距岸距离100米,水深3.38米。 据调查,象山城东污水处理厂尚有一定的余量接纳本项目废水。本项目废水经象山城东污水处理厂最终处理达标后排放,对最终纳污水体的水环境质量影响较小,可维持拟建地水环境质量现状。 3、噪声 (1)项目噪声产生排放情况 项目噪声产生排放情况见表4-12。 表4-12 项目噪声产生排放情况 噪声源名称产生强度降噪措施排放强度持续时间车载一体式隔膜压滤机70~75实体厂房隔声60~65昼间微滤系统70~75实体厂房隔声60~65昼间超滤系统70~75实体厂房隔声60~65昼间压力喷雾干燥机70~75实体厂房隔声60~65昼间离心喷雾干燥机70~75实体厂房隔声60~65昼间ATS高压均质机70~75实体厂房隔声60~65昼间三维混合机75~80实体厂房隔声65~70昼间料斗混合机75~80实体厂房隔声65~70昼间4列小贷包装机70~75实体厂房隔声60~65昼间十列背封包装机70~75实体厂房隔声60~65昼间振动筛75~80实体厂房隔声65~70昼间沸腾制粒机70~75实体厂房隔声60~65昼间万能粉碎机75~80实体厂房隔声65~70昼间全自动灌装机70~75实体厂房隔声60~65昼间自动摇瓶机70~75实体厂房隔声60~65昼间板框压滤机70~75实体厂房隔声60~65昼间超滤系统70~75实体厂房隔声60~65昼间真空上料机75~80实体厂房隔声65~70昼间金检机70~75实体厂房隔声60~65昼间小空气压缩机75~80实体厂房隔声65~70昼间(2)厂界及环境保护目标达标情况 本项目噪声主要为设备噪声,均设置在厂房内,本环评建议企业采取以下措施: 1)厂房四周采用实墙封闭,尽量不设窗户,如果必须设窗户,窗户一律采用隔声门窗,生产时窗户处于基本关闭状态,严禁随意开启,以确保建筑物隔声效果; 2)在营运中加强对各种机械设备的维护保养,保持其良好的运行效果; 3)加强管理,制定操作规范。 经采取上述噪声防治措施后,预计本项目厂界噪声排放能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,且项目周边50m范围内无声环境保护目标,不会对周边声环境造成不利影响。 (3)监测计划 结合项目情况、《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017),本项目噪声监测计划见表4-13。 表4-13 噪声监测计划 监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界四周昼间Leq(A)1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准4、固体废物 (1)固废污染源强分析 本项目副产物主要为不合格产品(S1),废气治理会产生废活性炭(S2),污水处理时会产生污泥(S3),布袋除尘收集的集尘灰(S4)。 ① 不合格产品(S1) 根据企业提供的资料,本项目不合格产品产生量约为5.606t/a,收集后统一出售。 ② 废活性炭(S2) 本项目废气治理过程中会产生废活性炭,活性炭箱体一次性填充量为0.5t,每半年更换一次,则废活性炭产生量约为1t,收集后由供应厂家回收处理。 ③ 污泥(S3) 项目生产过程产生的生产废水由企业污水管网排入到污水处理站进行处理,污水处理站产生的污泥经浓缩压滤后产生量约为处理水总量的0.3%~0.5%,本项目按0.4%计,则本项目污泥产生量为2.2t/a(含水率70%),收集后外售。 ④ 集尘灰(S4) 根据工程分析,本项目集尘灰产生量为6.262t/a,收集后外售。 表4-14 建设项目副产品产生情况汇总表 序号副产品名称产生工序形态产生成分预测产生量1不合格产品过筛固态酶制剂、固体饮料等5.606t/a2废活性炭废气治理固态废活性炭1.0t/a3污泥污水处理半固态污泥2.2t/a4集尘灰粉尘治理固态原料粉末6.262t/a根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017),本项目产生的副产物属性判定见表4-15。 表4-15 本项目副产物属性判定 序号副产品名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判定依据1不合格产品过筛固态酶制剂、固体饮料等是GB34330-2017中4.2(a)2废活性炭废气治理固态废活性炭是GB34330-2017中4.3(l)3污泥污水处理半固态污泥是GB34330-2017中4.3(e)4集尘灰粉尘治理固态原料粉末是GB34330-2017中4.3(a)综上,根据《国家危险废物名录》(2021),本项目固体废物属性判定见表4-16。
表 4-16 本项目固废属性判定表 序号固废名称产生工序主要成分固废属性危废类别1不合格产品过筛酶制剂、固体饮料等一般固废/2废活性炭废气治理废活性炭一般固废/3污泥污水处理污泥一般固废/4集尘灰粉尘治理原料粉末一般固废/本项目产生的固废分类和处置措施见表4-17。 表4-17 项目固废分类和处置去向 编号固废名称属性环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量1不合格产品一般工业固废/袋装或桶装收集后外售,资源化利用5.606t/a2废活性炭一般工业固废/由供应厂家回收处理1.0t/a3污泥一般工业固废/收集后外售,资源化利用2.2t/a4集尘灰一般工业固废/6.262t/a(2)环境管理要求 一般工业固废的贮存、处置按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求执行。 5、地下水、土壤 (1)污染途径分析 本项目对地下水、土壤环境可能造成影响的潜在污染源主要有污水收集池、污水输送管线、生产车间等。 污水收集池及污水输送管线可能的地下水污染源主要为污水收集池、污水管线及各构筑物中的污水渗漏到地下。对地下水产生污染的途径主要是渗透污染,对土壤产生污染的途径主要为地面漫流和垂直入渗。 本项目对地下水及土壤的污染物主要为COD、BOD5、SS。 (2)分区防控要求 本项目对地下水、土壤可能造成污染主要集中在项目运行期。针对可能发生的土壤污染,本项目污染防治措施“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 a、源头控制 在工程设计过程中,采用先进的技术、工艺、设备,防止跑、冒、滴、漏,防止污染物泄漏;注意污水收集池、污水输送管线、生产车间等构筑物的防腐防渗要求,防止污染物下渗,污染土壤和地下水环境。 b、分区防控措施 企业应加强生产设备的管理,对可能产生无组织排放及跑、冒、滴、漏的场地进行防渗处理。根据项目各功能单元是否可能对土壤和地下水造成污染及其风险程度,可将项目所在区域划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区是可能会对地下水造成污染,风险程度较高或污染物浓度较高,需要重点防治或者需要重点保护的区域。一般防渗区是可能会对地下水造成污染,但危害性或风险程度相对较低的区域。简单防渗区为不会对地下水造成污染的区域。 项目应对可能泄漏污染物的污染区和装置进行防渗处理,主要为污水收集池、污水输送管线、生产车间,并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理,可有效防止污染物渗入地下。根据国家相关标准和规范,结合目前施工过程中的可操作性和技术水平,针对不同的防渗区域采用不同的防治和防渗措施,在具体设计中可根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要调整。 (3)跟踪监测 本项目生产车间等地面均进行硬化处理并采取防渗措施,因此基本不存在土壤、地下水环境污染途径。 参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),参照《环境影响评价技术导则 土壤环境(试用)》(HJ964-2018),本项目地下水、土壤不需要跟踪监测。 6、电磁辐射 本项目非广播电台、差转台、电视塔台等电磁辐射类项目,故本评价不再分析电磁辐射影响和保护措施。
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内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | 发酵废气 | 臭气浓度 | 收集后通过引风机进入气液分离器旋风分离器进行气液分离后进入活性炭吸附塔进一步处理,最后通过15米高的排气筒排放(DA001) | 《恶臭污染物排放标准》(GB18483-2001) |
喷塑干燥废气 | 颗粒物 | 通过负压机将气体100%的压送至布袋除尘处理,最终通过15米高的排气筒排放(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | |
复配、过筛、包装、投料粉尘 | 颗粒物 | 布袋除尘处理,最终通过15米高的排气筒排放(DA003) | ||
地表水环境 | 生产废水 | CODCr、BOD5、SS | 经自建污水处理站处理后纳入污水市政管网 | 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准 |
声环境 | 生产设备 | dB(A) | 减振、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 |
电磁辐射 | / | |||
固体废物 | 不合格产品、污泥、集尘灰收集后外给相关单位作综合利用;废活性炭收集后交由原厂家回用利用。 | |||
土壤及地下水 污染防治措施 | / | |||
生态保护措施 | / | |||
环境风险 防范措施 | / | |||
其他环境 管理要求 | 1、建设单位如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗(或组分)、厂区平面布置等情况或建设地块发生变化时,应向环保部门及时申报重新进行环境影响评价。 2、健全各类台账并严格管理,包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账,台账保存期限不得少于五年。 |
本项目位于象山县城东工业园荣泰路5号,属于象山县“三线一单”生态环境分区管控方案,本项目位于宁波市象山县城东工业园区产业集聚重点管控单元(ZH33022520022)。项目建成后将形成多大的生产规模,主要生产工艺为发酵、喷雾干燥、复配、过筛等。项目采取的污染防治措施有效可行,均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术,各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和规划环评审查意见的要求,因此,本项目在该厂址的实施,其环境影响是可行的。 |
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量(固体废物产生量)① | 现有工程 许可排放量 ② | 在建工程 排放量(固体废物产生量)③ | 本项目 排放量(固体废物产生量)④ | 以新带老削减量 (新建项目不填)⑤ | 本项目建成后 全厂排放量(固体废物产生量)⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | 颗粒物 | 0.021t/a | 0.350t/a | 0.13t/a | 1.132t/a | +0.002t/a | ||
恶臭 | 少量 | 少量 | 少量 | |||||
废水 | 废水量 | 2026.6t/a | 546.5t/a | 428.1t/a | 2180t/a | +118.4t/a | ||
COD | 0.118t/a | 0.027t/a | 0.036t/a | 0.109t/a | -0.009t/a | |||
NH3-N | 0.013t/a | 0.003t/a | 0.005t/a | 0.011t/a | -0.002t/a | |||
一般工业 固体废物 | 不合格产品 | 1.0t/a | 5.606t/a | 6.606t/a | +5.606t/a | |||
废活性炭 | 0.1t/a | 1.0t/a | 1.1t/a | +1.0t/a | ||||
污泥 | 6.69t/a | 2.2t/a | 8.89t/a | +2.2t/a | ||||
集尘灰 | 2.059t/a | 6.262t/a | 2.059t/a | 6.262t/a | +4.203t/a | |||
过滤残渣 | 6.0t/a | 0 | 6.0t/a | 0 | ||||
废反渗透膜 | 0.01t/a | 0 | 0.01t/a | 0 | ||||
废石英砂 | 0.2t/a | 0 | 0.2t/a | 0 | ||||
危险废物 |
注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①
项目编号:RXP2021HPB1420
建设项目环境影响报告表
(污染影响类)
项目名称:宁波希诺亚海洋生物科技有限公司生物酶制剂、饮料及特殊膳食食品改扩建项目
建设单位(盖章):宁波希诺亚海洋生物科技有限公司
编制日期: 2021年9月
中华人民共和国生态环境部制
目 录
项目编号 | RXP2021HPB1420 | |||
建设项目名称 | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司生物酶制剂、饮料及特殊膳食食品改扩建项目 | |||
建设项目类别 | 十一、食品制造业14-24、其他食品制造149 | |||
环境影响评价文件类型 | 环境影响报告表 | |||
一、建设单位情况 | ||||
单位名称(签章) | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司 | |||
统一社会信用代码 | 91330225084768219H | |||
法定代表人(签字) | 诸辉 | |||
主要负责人(签字) | 吴吕平 | |||
直接负责的主管人员(签字) | 吴吕平 | |||
二、编制单位情况 | ||||
单位名称(签章) | 浙江仁欣环科院有限责任公司 | |||
统一社会信用代码 | 91330212MA281EUY04 | |||
三、编制人员情况 | ||||
1.编制主持人 | ||||
姓名 | 职业资格证书管理号 | 信用编号 | 签字 | |
章晓沸 | 11353343506330231 | BH001419 | ||
2.主要编制人员 | ||||
姓名 | 主要编写内容 | 信用编号 | 签字 | |
章晓沸 | 建设项目基本情况、建设项目所在地自然环境社会环境简况、环境质量状况、评价适用标准 | BH001419 | ||
林函 | 项目主要污染物产生及预计排放情况、环境影响分析、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、结论与建议 | BH007045 |
注:该表由环境影响评价信用平台自动生成
建设项目名称 | 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司生物酶制剂、饮料及特殊膳食食品改扩建项目 | ||
项目代码 | / | ||
建设单位联系人 | 吴吕平 | 联系方式 | 15067449509 |
建设地点 | 象山县城东工业园荣泰路5号 | ||
地理坐标 | (东经121度56分3.944秒,北纬29度31分28.415秒) | ||
国民经济 行业类别 | C1495食品及饲料添加剂制造 | 行业类别 | 十一、食品制造业14-24、其他食品制造149 |
建设性质 | □新建(迁建) ☑改建 ☑扩建 □技术改造 | 建设项目 申报情形 | □首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 ☑重大变动重新报批项目 |
项目审批(核准/ 备案)部门(选填) | / | 项目审批(核准/ 备案)文号(选填) | / |
总投资(万元) | 2500 | 环保投资(万元) | 20 |
环保投资占比(%) | 0.8 | 施工工期 | 2个月 |
是否开工建设 | ☑否 £是 | 用地(用海) 面积(m2) | 不新增用地面积 |
专项评价设置情况 | 无。 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价,判定依据见表1-1。土壤、声环境、地下水不开展专项评价。本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,地下水不开展专项评价。 表1-1 专项评价设置判定情况 专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及《有毒有害大气污染物名录(2018年)》的污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目不新增废水排放量否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目储存的盐酸超过临界量是生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和 洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目未从河道取水,无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物(不包括无排放标准的污染物)。 2. 环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中 的区域。 3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169)附录 B、附录 C。 | ||
规划情况 | 规划名称:象山县城东工业园区控制性详细规划(2018年修编) | ||
规划环境影响 评价情况 | 规划环境影响评价文件名称:象山经济开发区(城东工业园、临港装备工业园)总体规划(2018-2035年)环境影响报告书(浙环函[2020]134号) | ||
规划及规划环境 影响评价符合性分析
规划及规划环境 影响评价符合性分析
规划及规划环境 影响评价符合性分析 | 1、规划符合性分析 一、规划范围:东临东海,南至政和路,西至黄盆岙村和杉木洋村的农居点,北接涂茨镇镇区,规划总用地面积1075.35公顷。 二、规划期限:本规划确定的规划期限与《象山县域总体规划(2018-2035)》(在编)保持一致,至2035年。规划基准年为2018年。 三、功能定位:象山产业区的重要组成部分,结合涂茨镇新镇区的功能完善的滨水工业新城。 四、控制规模:规划人口规模为3.38万人;其中,规划城市建设用地859.94公顷,占总用地的79.97%。 五、规划结构:“两核”、“两轴”、“四片”。 “两核”:综合服务核与开敞景观核。 “两轴”:商业轴线和景观轴线。 “四片”:规划区分为四个邻里片区,并分别设置一处邻里中心。 五、工业用地规划 规划区工业用地为一类、二类、三类工业用地和创新型产业用地,总用地面积416.61公顷,占城市建设用地的49.12%,其中一类工业用地140.01公顷,二类工业用地119.21公顷,三类工业用地123.21公顷,创新型产业用地33.92公顷。创新型产业用地规划以引进高技术、高效益、低能耗、无污染或低污染的产业项目为主。 除安全、消防等有特殊规定或行业有特殊要求的项目外,工业用地容积率为1.0-1.5;除机械、装备制造类等产业有特殊要求的外,标准厂房容积率应大于1.3;建筑密度控制在45%,绿地率控制为10-15%,建筑限高24米;特殊行业与特殊工艺项目可适当调整,其中D-2-01a地块因其位置重要,位于两个主入口之间,同时构成沿环港公路东侧界面,可根据产业区形象展现需求对其控制指标进行适当突破调整。 符合性分析:本项目为食品及饲料添加剂制造,项目所在地为工业用地,各污染物达标排放,符合《象山县城东工业园区控制性详细规划(2018年修编)》相关要求。 2、规划环境影响评价符合性分析 根据《象山经济开发区(城东工业园、临港装备工业园)总体规划(2018-2035年)环境影响报告书》,本项目所在区域属于象山县城东工业区①区块。 ①管控措施 调整和优化产业结构,逐步提高区域产业准入条件;新建工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平;严格实施污染物总量控制制度;污水收集管网范围内,禁止新建除城镇污水处理设施外的入河(或湖或海)排污口,现有的入河(或湖或海)排污口应限期纳管。但相关法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外;优化居住区与工业功能区布局,在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带,确保人居环境安全;加强土壤和地下水污染防治与修复;最大限度保留区内原有自然生态系统,保护好河湖湿地生境,禁止未经法定许可占用水域;除防洪、重要航道必须的护岸外,禁止非生态型河湖堤岸改造;建设项目不得影响河道自然形态和水生态(环境)功能。严格按照有关法律法规加强耕地、永久基本农田和粮食生产功能区保护;加强永久基本农田保护,严格限制非农项目占用耕地,全面实行“先补后占”,杜绝“以次充好”,切实保护耕地,提升耕地质量;加强农业面源污染治理,严格控制化肥农药施用量,加强水产养殖污染防治,逐步削减农业面源污染物排放量。 ②禁止准入类行业 禁止新建、扩建部分三类工业项目,包括:43、炼铁、球团、烧结;44、炼钢;45、铁合金制造;锰、铬冶炼;48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼);58、水泥制造;68、耐火材料及其制品中的石棉制品;69、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素;84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品;87、焦化、电石;88、煤炭液化、气化;51、金属制品表面处理及热处理加工(有电镀工艺的;有钝化工艺的热镀锌);96、生物质纤维素乙醇生产;112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造,造纸(含废纸造纸);115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新;118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制);119、化学纤维制造(除单纯纺丝外的)等《象山县环境功能区划》中明确的三类工业项目。 禁止新建、扩建、改建部分二类工业项目,包括:27、煤炭洗选、配煤;29、型煤、水煤浆生产;140、煤气生产和供应(煤气生产)等《象山县环境功能区划》中明确的二类工业项目。 ③禁止准入类工艺 《产业结构调整指导目录(2019年本)》中淘汰类的工艺装备。 ③禁止准入类产品 第一、二类监控化学品;《产业结构调整指导目录(2019年本)》中淘汰类的产品。 综上所述,本项目的建设符合管控措施,不属于禁止准入类行业、禁止准入类工艺且禁止准入类产品,因此本项目的建设符合象山经济开发区(城东工业园、临港装备工业园)总体规划。 | ||
其他符合性分析
其他符合性分析
其他符合性分析
| 1、象山县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 对照象山县“三线一单”生态环境分区管控方案,本项目位于宁波市象山县城东工业园区产业集聚重点管控单元(ZH33022520022),其单元管控空间属性和“三线一单”生态环境准入清单要求见表1-2,具体位置详见附图四。 表1-2 环境管控单元准入清单要求 “三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性宁波市象山县城东工业园区产业集聚重点管控单元(ZH33022520022)“三线一单”生态环境准入清单编制要求空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展规划及当地产业的其他三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。污染物排放管控新建项目应实施主要污染物排放总量等量削减替代环境风险防控应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。资源开发效率要求园区工业用水重复利用率达到行业先进水平。本项目与“三线一单”生态环境准入清单要求的符合性分析见表1-3。 表1-3 本项目与三线一单”生态环境准入清单要求的对照分析表 “三线一单”生态环境准入清单要求本项目是否符合空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展规划及当地产业的其他三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。本项目为二类工业,污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合污染物排放管控新建项目应实施主要污染物排放总量等量削减替代按要求实施符合环境风险防控应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。最近的居民为西侧约700m的海伦堡象东府,具有一定环境隔离带。符合资源开发效率要求园区工业用水重复利用率达到行业先进水平。本项目用水量较少。符合综上所述,本项目符合“三线一单”生态环境准入清单要求。 2、生态红线规划 根据《象山县生态保护红线划定方案》,对照本项目所在地在生态保护红线图的位置,本项目不在生态保护红线范围内,本项目运行后产生的污染物不对其产生影响,符合象山县生态保护红线划定方案管控要求。具体位置详见附图五。 3、“三线一单”符合性 ①生态保护红线 根据《象山县生态保护红线划定方案》,本项目所在地不在生态保护红线内,满足生态保护红线要求。 ②环境质量底线 2019年象山县城区大气环境常规因子SO2、NO2、PM10、CO、O3、PM2.5评价指标浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;附近水体满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准;本项目所在区域声环境符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。 本项目营运期污染物经处理后均能达标排放,不触及环境质量底线要求。 ③资源利用上线 本项目营运过程中消耗一定量的水、电等,项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少,不涉及资源利用上线。 ④生态管控要求 根据表1-2分析可知,本项目符合“三线一单”准入清单要求。 4、环评类别判定 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》,本项目属于“十一、食品制造业14-24、其他食品制造149-有发酵工艺的食品添加剂制造”项,应编制环境影响报告书。根据象政办发[2018]96号文,在“区域环评”范围内的可降低环评等级(除环评审批负面清单内的项目),因此本项目可编制环境影响报告表。
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建设内容
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| 宁波希诺亚海洋生物科技有限公司位于象山县城东工业园荣泰路5号,是一家专门从事海洋生物制品的生产技术研发及技术服务;食品、化妆品、食品添加剂、酶制剂等研发、制造、零售的企业。企业于2014年委托宁波市环境保护科学研究设计院编制了《年产51吨生物酶制剂项目环境影响报告表》,并于2014年10月取得环评批复(浙象环许[2014]265号)。2016年12月,项目通过了象山县环境保护局的竣工环境保护验收;于2019年委托浙江碧扬环境工程技术有限公司编制了《饮料、特殊膳食食品项目环境影响报告表》,同年7月30日通过宁波生态环境局象山分局的审批,批文号为“浙象环许【2019】48号”,于2019年11月进行了自主竣工环境保护验收。 目前,为了适应市场变化,该企业拟投资2500万元用于实施宁波希诺亚海洋生物科技有限公司生物酶制剂技改项目,项目建成后年产值可达5000万元。 本次技改的主要内容为:1、生产设备更新淘汰;2、产品年产量变动;3、工艺提升改造;4、生产车间布局变动。 本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表2-1。 表2-1项目主要工程组成情况 序号名称工程组成建设内容1主体工程1#厂房共一层,建筑面积约为1385.47平方米,位于厂区西北角,设置酶提取生产线22#厂房共一层,建筑面积约为1385.47平方米,位于厂区西南角,设置饮料及特殊膳食食品。3储运工程3#厂房共四层,建筑面积约为5492.89平方米,位于厂区东南角,主要功能为仓库4辅助工程4#厂房共五层,建筑面积约为2735.36平方米,位于厂区东北角,主要功能为办公及质量检测实验5公共工程供水由市政供水系统供给6排水厂区实行雨、污分流,雨水经雨水管道排入附近雨水管网。生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入污水市政管网,生产废水经自建污水处理站后纳入污水市政管网。7供电由市政供电系统供电8供热由象山正源电厂供热9环保工程废气治理发酵废气经收集后通过引风机进入气液分离器旋风分离器进行气液分离后进入活性炭吸附塔进一步处理,最后通过不低于15米高的排气筒排放;投料粉尘、包装粉尘经布袋除尘器处理,最终通过15m高的排气筒排放;喷雾粉尘有抽风机收集至除尘装置处理后通过15米高的排放筒排放。10废水治理厂区实行雨、污分流,雨水经雨水管道排入附近雨水管网。生产废水经自建污水处理站处理后纳管排放,生活污水经隔油池、化粪池处理后纳管排放。11噪声治理采取包括基础减震、消声等减振降噪措施12固废治理产生的生活垃圾、一般固废和危废均能得到妥善处理。13依托工程废水处理设施依托原有项目污水处理站14废气处理设施依托原有项目废气处理设施2、主要产品及产能 具体产品方案见表2-2。 表2-2项目产品方案 序号产品名称改扩建前产量(t/a)改扩建产量(t/a)全厂总产量(t/a)增减量t/a备注1生物酶制剂26935+9主要包括食品级糖化酶、葡萄糖氧化酶、精制菠萝蛋白酶、精制脂肪酶、精制普鲁兰酶、乳糖酶蛋白酶,α半乳糖苷酶,酸性纤维素酶、舍雷肽酶,半纤维素酶等2精制酶制剂1501503复合酶制剂1001004蛋白饲料0.5400.540作为副产品外售5饮料、特殊膳食食品2600250-10/3、主要生产设施及设施参数 项目主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数见表2-3。 表2-3 项目主要生产设备表 序号设备名称规格型号改扩建前数量改扩建项目数量全厂总数量增减量10.2m3种子罐200L01个1个+1个22m³种子罐2t01个1个+1个3发酵罐30t02个2个+2个4车载一体式隔膜压滤机XAZGFQDP200/1250-UK1台1台2台+1台5微滤系统MF8091套1套2套+1套6超滤系统SJM-UF-602套2套+2套7压力喷雾干燥机YPG-15001台1台+1台8离心喷雾干燥机YPG-1001台01台09ATS高压均质机AH55-15001台1台+1台10三维混合机HD-10001台01台011料斗混合机HTD-10001台01台0124列小贷包装机SL200-041台01台013十列背封包装机DXDK7501台01台014振动筛SC-80002台2台+2台15沸腾制粒机FL-151台01台016万能粉碎机30B-X1台01台017全自动灌装机200001台1台+1台180.3m3发酵罐Φ700×15001个01个0193m3发酵罐Φ1200×30002个02个02010m3发酵罐Φ1600×50001个01个021自动摇瓶机JDX1台01台022板框压滤机SMU8201台01台023超滤系统UF8091套01套024滚筒洗药机BYXYT-011台00-1台25提升机BSJ-21台00-1台26锤式破碎机CPS-51台00-1台27双道打浆机DJ2-41台00-1台281#酶解罐JC-3000 3m31个00-1台292#酶解罐JC-3000 3m31个00-1个30带式压榨机DYJ-51台00-1个31北方振动筛BFS-10001台00-1台32储液槽2m31个00-1台33碟片离心机PTSX501台00-1个34储液槽HC-5000 5m31个00-1台351#清液罐JC-30003m31个00-1个362#清液罐JC-30003m31个00-1个371#果酱酶解罐/1个00-1个382#果酱酶解罐/1个00-1个39真空浓缩器JNS-10001台00-1台40杀菌器SJ-21台00-1台41配方罐1m31个00-1个421#浓缩液罐1m31个00-1个432#浓缩液罐1m31个00-1个44振动筛10001台01台045真空上料机/1台01台046金检机/1台01台047工业除湿机/1台01台048除湿机(小型)/1台01台0494列机传送带/1台01台050纯水机SA-DR0-20001台01台051纯水机WL-RO-5T/H01台1台+1台52纯水罐2m31个01个053纯水罐5m301个1个+1个54凉水塔ZSL-501个01个055小空气压缩机DW-0.5/0.71台01台056小空气压缩机SNK-7.5A1台01台04、主要原辅材及燃料 项目主要原辅材料消耗见表2-4。 表2-4 项目主要原辅材料消耗表 序号原材料改扩建年用量t/a本项目年用量t/a全厂年用量t/a增减量t/a1酵母粉1.00.51.5+0.52蛋白粉(酵母粉)1303-103无水葡萄糖4104104甘油02020+205乳粉100010006维生素00.10.1+0.17麦芽糊精5005008乳清蛋白粉0.50.51+0.59硅藻土02020+2010珍珠岩02020+2011菌种12L/a012L/a012苹果汁0.500.1-0.413蓝莓汁0.500.1-0.414枇杷果5000-5015枇杷叶1000-1016纯水616.60616.6017碳酸钙1.501.5018水苏糖1.201.2019焦磷酸铁0.0500.05020柠檬酸锌0.0500.05021维生素A0.0500.05022维生素B10.0500.05023维生素B20.0500.05024维生素D0.0500.05025普洱茶100.5-0.526红茶100.5-0.527果胶酶0.00200.002028蛋白酶0.00200.002029纤维酶0.00200.002030淀粉酶5.50205.502031葡萄糖32.5032.5032菠萝蛋白酶2.202.2033脂肪酶3.303.3034普鲁兰酶1.101.1035磷酸二氢钾011+136七水硫酸镁00.50.5+0.55、水平衡 项目水平衡见图2-1。 图2-1 全厂水平衡图 单位:t/a 4、劳动定员及工作制度 本次改扩建不新增员工人数,由企业内部进行调整,仍为50人,生产实行三班制(24h),每班8h,年工作日约300天,食堂及宿舍依托原有。 5、周边环境及厂区平面布置 本项目位于象山产业区城东工业园荣泰陆5号,项目所在厂区厂界东侧为宁波山岳金属达材有限公司;南侧为象山宏凯保温材料有限公司和宁波天勤汽车零部件有限公司;西侧为宁波浮田生物技术有限公司;北侧为荣泰路。本项目最近敏感点为距离厂界西侧约700m的海伦堡象堡府。具体地理位置和周边情况见附图一和附图二。 本项目大门设置于厂房北侧,已建1#厂房、2#厂房、3#厂房及4#厂房,各个厂房功能布局详见表2-2,具体位置详见附图三。
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工艺流程和产排污环节
工艺流程和产排污环节
工艺流程和产排污环节
| 1、工艺流程图 具体工艺流程图见图2-2。
图2-2 生物酶制剂工艺流程图 工艺说明: 调配灭菌:根据配方单,领取所需的生产原料,主要原料为甘油,无水葡萄糖,酵母粉,蛋白粉等,根据配方单精确称量配料,调配好后,经过高温消毒。 一级种子培养:在一级种子罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,通入无菌压缩空气控制30~34℃发酵40小时后转入下一级发酵。 二级种子培养:在二级种子罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,通入无菌压缩空气控制30~34℃发酵40小时后转入下一级发酵。 发酵:在发酵罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,接入已培养好的二级种,通入无菌压缩空气控制28~34℃发酵160~200小时后转入提取车间。 固液分离:发酵成熟的发酵液通过板框压滤机进行固液分离,将发酵液中的固形物和剩余培养基去除,所得液体产品进入微滤和超滤进一步处理,分离所得固形物即饲料蛋白作为饲料外售。 微虑除菌:微滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为动力,以微滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当溶液流过膜表面时,只允许水、无机盐及大分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物和微生物等物质通过,以达到溶液的净化、分离的目的。 超滤浓缩:超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为动力,以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当溶液流过膜表面时,只允许水、无机盐及小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过,以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。。 三级灭菌:通过装有0.22微米滤芯的除菌过滤器,将浓缩的物料进行除菌过滤,去除极少量微生物。 喷雾干燥:浓缩液添加麦芽糊精辅料经密闭管道通入离心喷雾干燥机进行喷雾干燥(进风温度140-190℃,出风温度60-90℃)去除水分得到粉状固体。 复配:酶制剂粉末经过复配达到标准化,复配主要原料为麦芽糊精,经过标准化后,酶活达到统一标准。 过磁过筛:经过过磁过筛,去除少量大颗粒的产品。 包装入库:经检验合格后包装入库。 2)饮料、特殊膳食食品 具体工艺流程图见图2-2。 图2-3 工艺流程图 工艺说明: 过磁过筛:经过过磁过筛,去除少量大颗粒的产品。 复配:根据配料单,对原料进行称量投料,混合均匀,完成复配工序。 包装入库:经检验合格后包装入库。 2、公辅工程 本项目设备清洗会产生设备清洗废水(W2);废气治理会产生废活性炭(S2);污水处理时会产生污泥(S3);布袋除尘收集的集尘灰(S4)。本项目投料采用人工投料,因此该工序会产生投料粉尘(G6)。 3、产污环节汇总 根据工程分析,本项目主要产污环节及污染因子详见表2-5。 表2-5 主要产污环节及污染因子一览表 类别污染物名称产生部位污染因子废气发酵废气发酵臭气浓度喷雾干燥废气喷雾干燥颗粒物粉尘复配、过筛、包装、投料颗粒物废水生产废水生产COD、BOD5、SS噪声生产设备运行噪声等效连续A声级固废不合格产品过筛酶制剂、固体饮料等废活性炭废气治理废活性炭污泥污水处理污泥集尘灰粉尘治理原料粉末
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与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
与项目有关的原有环境污染问题
| 1、现有工程环保手续情况 现有工程环评、验收、排污许可证情况见表2-6。 表2-6 现有工程环评及验收情况一览表 项目名称审批部门批复文号验收单位验收文号排污许可年产51吨生物酶制剂项目环境影响报告表象山县环境保护局浙象环许[2014]265 号象山县环境保护局象环验备[2016]026号已申领排污许可证,排污许可证:91330225084768219H001V饮料、特殊膳食食品项目环境影响报告表宁波市生态环境局象山分局浙象环许[2019]48 号宁波希诺亚海洋生物科技有限公司/2、现有项目生产工艺流程图 具体工艺流程如下图。 图2-4 乳糖酶、糖化酶等生物酶制剂生产工艺流程 工艺说明: 摇瓶:菌种由菌种实验室制备,种母三角瓶在摇床上培养72小时左右装入接种瓶待用。 一级种子培养:在一级种子罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,接入菌种,通入无菌压缩空气控制30~34℃发酵40小时后转入下一级发酵。 二级种子培养:在二级种子罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,接入菌种,通入无菌压缩空气控制30~34℃发酵40小时后转入下一级发酵。 发酵:在发酵罐内加入适量的葡萄糖和蛋白粉,升温灭菌然后降温到30~34℃,接入已培养好的二级种,通入无菌压缩空气控制20~34℃发酵160~180小时后转入提取车间。 分离:发酵成熟的发酵液通过板框压滤机进行固液分离,将发酵液中的固形物和剩余培养基去除,所得液体产品进入微滤和超滤进一步处理,分离所得固形物即饲料蛋白作为饲料外售。 微滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为动力,以微滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当溶液流过膜表面时,只允许水、无机盐及大分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物和微生物等物质通过,以达到溶液的净化、分离的目的。 超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为动力,8以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下,当溶液流过膜表面时,只允许水、无机盐及小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过,以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。 真空干燥:超滤浓缩后去真空干燥器在40~50℃的环境下进行干燥后,通过下料管送至自动包装机包装。
图2-5 精制淀粉酶、精制脂肪酶、精制菠萝蛋白酶、精制普鲁兰酶生产工艺流程 工艺说明: 外购半成品,加入有机凝聚剂后经板框压滤机压滤分离,清液过微滤除菌,超滤浓缩后经干燥后,通过下料管送至自动包装机包装。
图2-6 固体饮料一生产工艺流程 工艺说明: 将外购的枇杷果、枇杷叶等原材料经筛选合格后,利用滚筒洗药机进行清洗(此过程中会产生清洗废水),清洗后的原料经锤式破碎机、双道打浆机等进行破碎,破碎后的原料投入到酶解罐中进行酶解提取(1:3加入纯水以及微量酶,在90℃条件下提取2h,酶解罐密闭工作),提取液经板框压滤机过滤(此过程会产生过滤残渣)后利用杀菌器进行杀菌(80℃保温30min),得到的半成品溶液(包括外购苹果汁、蓝莓汁)经密闭管道通入离心喷雾干燥机进行喷雾干燥(进风温度175℃,出风温度90℃)去除水分得到粉状固体,即为成品,干燥得到的粉状固体经管道通入包装车间,根据产品要求进行不同规格袋装包装后,检验合格入库(此过程会产生喷雾粉尘、包装粉尘)。
图2-7 固体饮料二/其他特殊膳食食品生产工艺流程 工艺说明: 将外购的麦芽糊精、碳酸钙、维生素A等原材料按配方单利用三维混合机密封混合复配后(投料过程中会产生投料粉尘),利用包装机进行内外包装、入库。
图2-8 蛋白饮料/茶(类)饮料生产工艺流程及产污节点图 工艺说明: 将外购的普洱茶、红茶等原材料利用滚筒洗药机进行清洗(此过程中会产生清洗废水),清洗后的原料经锤式破碎机进行破碎,破碎后的原料投入到酶解罐中进行酶解提取(90℃提取2h),提取液经板框压滤机过滤(此过程会产生过滤残渣)后利用杀菌器进行杀菌(80℃保温30min),杀菌后即得到成品饮料。成品包装后检验合格入库。外购乳清蛋白粉,无需破碎,直接进行酶解提取,提取液过滤杀菌后得到成品。 3、现有工程污染物实际排放核算 根据2019年8月的废气、废水检测报告,核算现有工程污染物实际排放情况见表2-7。根据企业排污许可证,废气及废水为一般排放口,因此废气及废水无排污许可量。 表2-7 现有工程污染物实际排放情况汇总 污染源类别污染物实际排放量废气颗粒物0.168食堂油烟0.009废水废水量2000COD0.1NH3-N0.01固体废物(产生量)布袋除尘器集尘2.059过滤残渣6不合格产品1废反渗透膜0.01废活性炭1.0废石英砂0.2污水处理站污泥12.69生活垃圾154、与本项目有关的主要环境问题及整改措施 根据现场调查,原有项目落实了各污染防治措施,污染物均能做到达标排放。 5、“以新带老”措施及削减量 本次技改前后企业污染物的变化情况见表2-8。
表2-8 项目技改前后污染物排放情况对比一览表 单位:t/a 类型污染物原有排放量本项目排放量以新带老削减量全厂排放总量增减量大气污染物颗粒物0.0210.3500.131.132+0.22食堂油烟0.009000.0090水污染物废水量2061.6546.5428.12180+118.4COD0.1180.0270.0360.109-0.009NH3-N0.0130.0030.0050.011-0.002固废000006、存在的问题及建议 根据现场调查,原有项目落实了各污染防治措施,污染物均能做到达标排放。
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施工 期环 境保 护措 施
| 本项目租赁现有已建厂房进行生产,施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性,且噪声源强较小,其对周边声环境影响较小。此外,施工过程中,将产生一定量的装修废弃物。建设单位应按照《宁波市建筑垃圾管理办法》(宁波市人民政府令186号)的规定委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放,委托环卫部门清运,日产日清,经处理后对环境产生的影响较小。 |
运营 期环 境影 响和 保护 措施
营 期环 境影 响和 保护 措施
营 期环 境影 响和 保护 措施
营 期环 境影 响和 保护 措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
营运期环境影响和保护措施
| 1、废气 (1)污染源强分析 本项目的废气主要为发酵废气、喷雾干燥粉尘、复配粉尘、过筛粉尘、包装粉尘、投料粉尘。 ①发酵废气(G1) 本项目发酵主要原料为甘油、无水葡糖糖、酵母粉、蛋白粉及菌种,且发酵均在常温下进行,该过程会产生异味,以臭气浓度表示,该废气收集后通过引风机进入气液分离器旋风分离器进行气液分离后进入活性炭吸附塔进一步处理,最后通过15米高的排气筒排放(DA001)。 ②喷雾干燥粉尘(G2) 本项目在干燥过程将会产生一定量的干燥粉尘,其干燥粉尘产生量按总产量的5%计,因此该工序产生的废气通过负压机将气体100%的压送至布袋除尘设施处理,最终通过15米高的排气筒排放(DA002),设计风量约为2000m3/h,去除效率约为95%。 ③复配粉尘(G3) 本项目在复配过程将会产生一定量的粉尘,复配是在密闭条件下进行的,因此该工序产生的废气通过负压机将气体100%的压送至布袋除尘处理,最终通过15米高的排气筒排放(DA003),设计风量约为10000m3/h,去除效率约为95%。复配粉尘产生量按总物料的0.5%计。 ④过筛粉尘(G4) 本项目在复配过程将会产生一定量的粉尘,复配是在密闭条件下进行的,因此该工序产生的废气通过负压机将气体100%的压送至布袋除尘处理,最终通过15米高的排气筒排放(与复配粉尘统一套处理设施,DA003),设计总风量约为10000m3/h,去除效率约为95%。复配粉尘产生量按总物料的0.5%计。 ⑤包装粉尘(G5) 物料包装时产生量按的总物料0.1%计,产生的包装粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,最终通过15米高的排气筒排放(与复配粉尘统一套处理设施,DA003),收集效率约为85%,设计总风量约为10000m3/h,去除效率约为95%。 ⑥投料粉尘(G6) 物料投料时产生量按物料总量的0.1%计,产生的投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,最终通过15米高的排气筒排放(与复配粉尘统一套处理设施,DA002),收集效率约为85%,设计总风量约为10000m3/h,去除效率约为95%。 ④废气污染物产排情况 本项目废气污染物产排情况如下表。 表4-1 废气污染物产排情况 工序/生产线装置污染源污染物污染物产生污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)核算方法产生量t/a产生速率kg/h工艺收集效率%净化效率%设计风量m3/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3发酵发酵罐DA001排气筒臭气浓度产污系数法少量少量气液分离+活性炭吸附100/8000少量少量少量7200喷雾喷雾干燥机DA002排气筒颗粒物30.417布袋除尘1009520000.150.02110.57200复配混合机DA003排气筒颗粒物1.5350.640布袋除尘10095100000.0770.0323.22400过筛振动筛DA003排气筒颗粒物1.5350.64010095100000.0770.0323.22400包装包装机DA003排气筒颗粒物0.2610.1098595100000.0130.0050.52400无组织颗粒物0.0460.019加强密闭///0.0460.019/2400投料人工投料DA003排气筒颗粒物0.0460.019布袋除尘8595100000.0130.0050.52400无组织颗粒物0.0460.019加强密闭///0.0460.019/2400(2)废气采取的治理措施及达标性分析 对照《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3—2019),本项目废气污染防治措施及技术可行性一览见表4-2。 表4-2 项目废气治理措施汇总 治理设施名称治理工艺设计处理能力治理工艺去除率是否为可行技术排放口编号及名称发酵废气处理设施(TA001)气液分离+活性炭吸附8000m3/h/是发酵废气(DA001)喷雾干燥粉尘处理设施(TA002)布袋除尘2000m3/h95是喷雾干燥废气(DA002)复配、过筛、包装、投料粉尘处理设施(TA003)布袋除尘10000m3/h90是复配、过筛、包装、投料粉尘(DA003)根据前述分析,经采取相应废气防治措施后,预计本项目有组织废气排放源污染物排放达标情况见表4-3。 表4-3 各排放源污染物排放情况 排放源污染因子本项目标准值执行标准达标情况最大排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)最大排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)DA001 臭气浓度///2000(无量纲)《恶臭污染物排放标准》(GB18483-2001)达标DA002 颗粒物0.02110.53.5120《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准达标DA003 颗粒物0.0747.43.5120达标由表可知,本项目DA001~DA003排气筒污染物排放能达到《恶臭污染物排放标准》(GB18483-2001)相关标准及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。 本项目在生产过程中应加强车间密闭,减少无组织排放。 (3)废气排放和监测要求 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3—2019)的要求定期实施常规监测,主要是对项目污染源的监测,各环保设施运行情况应进行定期监测。废气排放情况和监测要求见表4-4~4-5。 表4-4 项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称排放口类型排气筒高度m排气筒内径m温度℃排气量m3/h地理坐标污染物监测点位监测频次发酵废气(DA001)一般排放口150.4258000E:121.93410N:29.524974臭气浓度发酵废气(DA001)1次/半年喷雾干燥废气(DA002)一般排放口150.2252000E:121.93408N:29.524617颗粒物喷雾干燥废气(DA002)1次/半年复配、过筛、包装、投料粉尘(DA003)一般排放口150.52510000E:121.93416N:29.524582颗粒物复配、过筛、包装、投料粉尘(DA003)1次/半年表4-5 项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织排放源污染因子防治措施排放量t/a标准mg/m3监测点位监测频次厂界颗粒物加强密闭0.0381.0厂界1次/半年(4)非正常排放 非正常排放是指非正常工况下污染物排放,如设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的排放。本项目生产系统运行时,在废气处理设施失效的情况下会造成废气非正常排放,本次评价考虑可能造成最大影响的废气装置去除效率降为30%。本项目废气非正常排放源强及处理措施详见表4-6。 表4-6 本项目非正常排放污染源强及处理措施 序号工况主要污染物名称发生频次持续时间非正常排放量(kg/h)处理措施1发酵废气处理设施(TA001)臭气浓度1次/年1h/立即停产检修,故障排除后继续运行。2喷雾干燥粉尘处理设施(TA002)颗粒物1次/年1h0.2923复配、过筛、包装、投料粉尘处理设施(TA003)颗粒物1次/年1h1.049建议项目方在使用废气处理设施时,应制定严格的管理制度,指定专人负责,做好各管道的密闭管理工作。定期进行设备维护,检查与更换相关部件,定期监测取样,确保污染物处理效率,以免造成非正常排放的发生。 (5)环境影响分析 综上所述,本项目针对废气采取了有效收集治理措施,各类废气经收集治理后分别通过15m高排气筒有组织排放,均能达到相应排放标准要求,排放源强相对较低。预计本项目建成后不会降低周边大气环境质量,不会对周边居民造成不利影响。 2、废水 (1)废水产生情况 本次技改不新增员工人数,且原料不再进行清洗,则本项目产生的废水主要为设备清洗废水、工艺废水。 ①设备清洗废水 本项目生产过程中需要对设备进行清洗,利用自来水对其残留原料、成品等进行冲洗,部分设备最后一道利用纯水进行润洗。根据企业提供水量资料,各设备清洗频率及清洗水量见表4-7。 表4-7 设备清洗用水量汇总表 序号设备名称设备数量清洗频次(天/次)清洗用水量(t/a)清洗用水总量(t/a)10.2m3种子罐1个300.2622m³种子罐1个300.5153发酵罐2个301304车载一体式隔膜压滤机2台301305微滤系统2套301306超滤系统2套301307压力喷雾干燥机1台301308离心喷雾干燥机1台301309ATS高压均质机1台300.2610三维混合机1台50.52.511料斗混合机1台50.52.5124列小贷包装机1台50.31.513十列背封包装机1台50.52.514振动筛2台300.41215沸腾制粒机1台300.51516万能粉碎机1台50.2117全自动灌装机1台300.515180.3m3发酵罐1个300.26193m3发酵罐2个300.5152010m3发酵罐1个3013021板框压滤机1台3013022振动筛1台300.2623真空上料机1台300.2624金检机1台300.1325工业除湿机1台50.10.526除湿机(小型)1台50.10.5274列机传送带1台50.10.5由表可知,本项目设备清洗废水总用量356.5t/a,废水产生量按85%计,则废水产生量为303t/a,主要污染物为COD、SS,主要污染物浓度约COD400mg/L、SS800mg/L,则污染物产生量为COD0.1212t/a、SS0.2424t/a。 ②工艺废水 根据水平衡图可知,本项目工艺废水产生量为243.5t/a,主要污染物为COD、BOD5,主要污染物浓度约COD1000mg/L、BOD5500mg/L,则污染物产生量为COD0.2435t/a、BOD50.1218t/a。 ③废水污染物产生情况 项目废水产生情况见表4-8。 表4-8项目废水产生情况 编号污染源名称产生量t/a污染物产生量处理设施名称污染物名称mg/Lt/aW1工艺废水243.5COD10000.2435厂内综合污水处理设施(TW001)BOD55000.1218W2设备清洗废水303COD4000.1212SS8000.2424(2)废水采取的处理措施 根据《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3—2019),本项目废水污染防治措施及技术可行性一览见表4-9。 表4-9 项目废水治理措施 处理设施名称处理工艺设计处理能力是否为可行技术排放口编号及名称厂内综合污水处理设施(TW001)二级处理-好氧厌氧7m3/d是厂内综合污水排放口DW001厂区内污水处理站处理能力为7t/d,具体工艺流程如下:
图4-1 废水处理工艺流程图 工艺流程简述: 废水经排污管道自流进入调节池,在调节池内调节水质水量后由提升泵泵入厌氧发生器。厌氧生物处理利用厌氧微生物的代谢特性,在无需提供外源能量的条件下以被还原有机物作为受氢体。厌氧发生器出水进入二级SBR池,进一步降解以去除有机化合物及其他污染因子。为保证出水质量,在SBR池后特设斜板沉淀池,用于去除SS等悬浮物。污水经处理后通过污水排放口纳管,污水纳管标准为COD500mg/L、SS400mg/L、BOD5300mg/L。 项目生产废水经自建污水处理站处理后能够达标排放。同时污水处理站设计处理量为7t/d,经工程分析,本项目实施后全厂生产废水产生量约为1010t/a,年生产300d,即污水处理站实际日均处理量为3.4t/d,未超出设计要求,无需扩容。 (3)废水排放情况 本项各股废水汇合排入厂内综合污水处理设施,经处理后纳管排放。本项目废水排放情况见表4-10。 表4-10 项目废水排放情况 排放口编号及名称排放方式排水量t/a污染因子废水纳管情况纳管标准mg/Lmg/Lt/a厂内综合污水排放口DW001间接排放546.5COD5000.2733500BOD53000.1640300SS4000.2186400项目废水最终经象山城东污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排海,因此排环境量为:COD:50mg/L,0.0273t/a;氨氮:5mg/L,0.0027t/a;BOD5:10mg/L,0.0055t/a;SS:10mg/L,0.0055t/a(4)废水排放和监测要求 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》(HJ 1030.3—2019)的要求定期实施常规监测,废水排放和监测要求见表4-11。 表4-11 项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号及名称排放口类型经纬度坐标排放去向排放规律污染物监测点位监测频次厂内综合污水排放口DW001一般排放口N:121.934098E:29.524974厂内综合污水处理设施间断排放,排放期间流量稳定pH、氨氮、COD、BOD5、SS、总磷、色度、总氮厂内综合污水排放口1次/半年(5)依托集中污水处理厂的可行性分析 象山城东污水处理厂位于象山产业区C区知新路以北、开元路以南、望海路经东和闻涛路以西之间地块,工程总占地约100.9亩(其中一期51.28亩),总建筑面积2598平方米。污水处理设计总规模6.0万吨/日,一期日处理能力为2.0万吨/日,一期中水回率为40%,提升泵站2座448平方米。 污水处理厂主要接纳污水为生活污水、工业废水、其它废水和不可预见污水,污水接管标准按《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准建设,设计进水质为BOD5≤200mg/L、CODCr≤500mg/L、SS≤300mg/L、TN≤40mg/L、TP≤3.5mg/L。出水水质按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准执行。 污水处理厂采用二级处理+深度处理+消毒的处理措施,二级处理采用A/O工艺,深度处理采用BAF工艺、消毒方案采用二氧化氯作为原水消毒剂。主要工艺流程为:
污水处理厂尾水排放口设置于城东山南侧,距岸距离100米,水深3.38米。 据调查,象山城东污水处理厂尚有一定的余量接纳本项目废水。本项目废水经象山城东污水处理厂最终处理达标后排放,对最终纳污水体的水环境质量影响较小,可维持拟建地水环境质量现状。 3、噪声 (1)项目噪声产生排放情况 项目噪声产生排放情况见表4-12。 表4-12 项目噪声产生排放情况 噪声源名称产生强度降噪措施排放强度持续时间车载一体式隔膜压滤机70~75实体厂房隔声60~65昼间微滤系统70~75实体厂房隔声60~65昼间超滤系统70~75实体厂房隔声60~65昼间压力喷雾干燥机70~75实体厂房隔声60~65昼间离心喷雾干燥机70~75实体厂房隔声60~65昼间ATS高压均质机70~75实体厂房隔声60~65昼间三维混合机75~80实体厂房隔声65~70昼间料斗混合机75~80实体厂房隔声65~70昼间4列小贷包装机70~75实体厂房隔声60~65昼间十列背封包装机70~75实体厂房隔声60~65昼间振动筛75~80实体厂房隔声65~70昼间沸腾制粒机70~75实体厂房隔声60~65昼间万能粉碎机75~80实体厂房隔声65~70昼间全自动灌装机70~75实体厂房隔声60~65昼间自动摇瓶机70~75实体厂房隔声60~65昼间板框压滤机70~75实体厂房隔声60~65昼间超滤系统70~75实体厂房隔声60~65昼间真空上料机75~80实体厂房隔声65~70昼间金检机70~75实体厂房隔声60~65昼间小空气压缩机75~80实体厂房隔声65~70昼间(2)厂界及环境保护目标达标情况 本项目噪声主要为设备噪声,均设置在厂房内,本环评建议企业采取以下措施: 1)厂房四周采用实墙封闭,尽量不设窗户,如果必须设窗户,窗户一律采用隔声门窗,生产时窗户处于基本关闭状态,严禁随意开启,以确保建筑物隔声效果; 2)在营运中加强对各种机械设备的维护保养,保持其良好的运行效果; 3)加强管理,制定操作规范。 经采取上述噪声防治措施后,预计本项目厂界噪声排放能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,且项目周边50m范围内无声环境保护目标,不会对周边声环境造成不利影响。 (3)监测计划 结合项目情况、《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017),本项目噪声监测计划见表4-13。 表4-13 噪声监测计划 监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界四周昼间Leq(A)1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准4、固体废物 (1)固废污染源强分析 本项目副产物主要为不合格产品(S1),废气治理会产生废活性炭(S2),污水处理时会产生污泥(S3),布袋除尘收集的集尘灰(S4)。 ① 不合格产品(S1) 根据企业提供的资料,本项目不合格产品产生量约为5.606t/a,收集后统一出售。 ② 废活性炭(S2) 本项目废气治理过程中会产生废活性炭,活性炭箱体一次性填充量为0.5t,每半年更换一次,则废活性炭产生量约为1t,收集后由供应厂家回收处理。 ③ 污泥(S3) 项目生产过程产生的生产废水由企业污水管网排入到污水处理站进行处理,污水处理站产生的污泥经浓缩压滤后产生量约为处理水总量的0.3%~0.5%,本项目按0.4%计,则本项目污泥产生量为2.2t/a(含水率70%),收集后外售。 ④ 集尘灰(S4) 根据工程分析,本项目集尘灰产生量为6.262t/a,收集后外售。 表4-14 建设项目副产品产生情况汇总表 序号副产品名称产生工序形态产生成分预测产生量1不合格产品过筛固态酶制剂、固体饮料等5.606t/a2废活性炭废气治理固态废活性炭1.0t/a3污泥污水处理半固态污泥2.2t/a4集尘灰粉尘治理固态原料粉末6.262t/a根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017),本项目产生的副产物属性判定见表4-15。 表4-15 本项目副产物属性判定 序号副产品名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判定依据1不合格产品过筛固态酶制剂、固体饮料等是GB34330-2017中4.2(a)2废活性炭废气治理固态废活性炭是GB34330-2017中4.3(l)3污泥污水处理半固态污泥是GB34330-2017中4.3(e)4集尘灰粉尘治理固态原料粉末是GB34330-2017中4.3(a)综上,根据《国家危险废物名录》(2021),本项目固体废物属性判定见表4-16。
表 4-16 本项目固废属性判定表 序号固废名称产生工序主要成分固废属性危废类别1不合格产品过筛酶制剂、固体饮料等一般固废/2废活性炭废气治理废活性炭一般固废/3污泥污水处理污泥一般固废/4集尘灰粉尘治理原料粉末一般固废/本项目产生的固废分类和处置措施见表4-17。 表4-17 项目固废分类和处置去向 编号固废名称属性环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量1不合格产品一般工业固废/袋装或桶装收集后外售,资源化利用5.606t/a2废活性炭一般工业固废/由供应厂家回收处理1.0t/a3污泥一般工业固废/收集后外售,资源化利用2.2t/a4集尘灰一般工业固废/6.262t/a(2)环境管理要求 一般工业固废的贮存、处置按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求执行。 5、地下水、土壤 (1)污染途径分析 本项目对地下水、土壤环境可能造成影响的潜在污染源主要有污水收集池、污水输送管线、生产车间等。 污水收集池及污水输送管线可能的地下水污染源主要为污水收集池、污水管线及各构筑物中的污水渗漏到地下。对地下水产生污染的途径主要是渗透污染,对土壤产生污染的途径主要为地面漫流和垂直入渗。 本项目对地下水及土壤的污染物主要为COD、BOD5、SS。 (2)分区防控要求 本项目对地下水、土壤可能造成污染主要集中在项目运行期。针对可能发生的土壤污染,本项目污染防治措施“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 a、源头控制 在工程设计过程中,采用先进的技术、工艺、设备,防止跑、冒、滴、漏,防止污染物泄漏;注意污水收集池、污水输送管线、生产车间等构筑物的防腐防渗要求,防止污染物下渗,污染土壤和地下水环境。 b、分区防控措施 企业应加强生产设备的管理,对可能产生无组织排放及跑、冒、滴、漏的场地进行防渗处理。根据项目各功能单元是否可能对土壤和地下水造成污染及其风险程度,可将项目所在区域划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区是可能会对地下水造成污染,风险程度较高或污染物浓度较高,需要重点防治或者需要重点保护的区域。一般防渗区是可能会对地下水造成污染,但危害性或风险程度相对较低的区域。简单防渗区为不会对地下水造成污染的区域。 项目应对可能泄漏污染物的污染区和装置进行防渗处理,主要为污水收集池、污水输送管线、生产车间,并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理,可有效防止污染物渗入地下。根据国家相关标准和规范,结合目前施工过程中的可操作性和技术水平,针对不同的防渗区域采用不同的防治和防渗措施,在具体设计中可根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要调整。 (3)跟踪监测 本项目生产车间等地面均进行硬化处理并采取防渗措施,因此基本不存在土壤、地下水环境污染途径。 参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),参照《环境影响评价技术导则 土壤环境(试用)》(HJ964-2018),本项目地下水、土壤不需要跟踪监测。 6、电磁辐射 本项目非广播电台、差转台、电视塔台等电磁辐射类项目,故本评价不再分析电磁辐射影响和保护措施。
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内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | 发酵废气 | 臭气浓度 | 收集后通过引风机进入气液分离器旋风分离器进行气液分离后进入活性炭吸附塔进一步处理,最后通过15米高的排气筒排放(DA001) | 《恶臭污染物排放标准》(GB18483-2001) |
喷塑干燥废气 | 颗粒物 | 通过负压机将气体100%的压送至布袋除尘处理,最终通过15米高的排气筒排放(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | |
复配、过筛、包装、投料粉尘 | 颗粒物 | 布袋除尘处理,最终通过15米高的排气筒排放(DA003) | ||
地表水环境 | 生产废水 | CODCr、BOD5、SS | 经自建污水处理站处理后纳入污水市政管网 | 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准 |
声环境 | 生产设备 | dB(A) | 减振、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 |
电磁辐射 | / | |||
固体废物 | 不合格产品、污泥、集尘灰收集后外给相关单位作综合利用;废活性炭收集后交由原厂家回用利用。 | |||
土壤及地下水 污染防治措施 | / | |||
生态保护措施 | / | |||
环境风险 防范措施 | / | |||
其他环境 管理要求 | 1、建设单位如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗(或组分)、厂区平面布置等情况或建设地块发生变化时,应向环保部门及时申报重新进行环境影响评价。 2、健全各类台账并严格管理,包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账,台账保存期限不得少于五年。 |
本项目位于象山县城东工业园荣泰路5号,属于象山县“三线一单”生态环境分区管控方案,本项目位于宁波市象山县城东工业园区产业集聚重点管控单元(ZH33022520022)。项目建成后将形成多大的生产规模,主要生产工艺为发酵、喷雾干燥、复配、过筛等。项目采取的污染防治措施有效可行,均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术,各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和规划环评审查意见的要求,因此,本项目在该厂址的实施,其环境影响是可行的。 |
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量(固体废物产生量)① | 现有工程 许可排放量 ② | 在建工程 排放量(固体废物产生量)③ | 本项目 排放量(固体废物产生量)④ | 以新带老削减量 (新建项目不填)⑤ | 本项目建成后 全厂排放量(固体废物产生量)⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | 颗粒物 | 0.021t/a | 0.350t/a | 0.13t/a | 1.132t/a | +0.002t/a | ||
恶臭 | 少量 | 少量 | 少量 | |||||
废水 | 废水量 | 2026.6t/a | 546.5t/a | 428.1t/a | 2180t/a | +118.4t/a | ||
COD | 0.118t/a | 0.027t/a | 0.036t/a | 0.109t/a | -0.009t/a | |||
NH3-N | 0.013t/a | 0.003t/a | 0.005t/a | 0.011t/a | -0.002t/a | |||
一般工业 固体废物 | 不合格产品 | 1.0t/a | 5.606t/a | 6.606t/a | +5.606t/a | |||
废活性炭 | 0.1t/a | 1.0t/a | 1.1t/a | +1.0t/a | ||||
污泥 | 6.69t/a | 2.2t/a | 8.89t/a | +2.2t/a | ||||
集尘灰 | 2.059t/a | 6.262t/a | 2.059t/a | 6.262t/a | +4.203t/a | |||
过滤残渣 | 6.0t/a | 0 | 6.0t/a | 0 | ||||
废反渗透膜 | 0.01t/a | 0 | 0.01t/a | 0 | ||||
废石英砂 | 0.2t/a | 0 | 0.2t/a | 0 | ||||
危险废物 |
注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①